Технология мокрых фасадов

Утепляя свой дом, рачительный хозяин всегда отдаёт предпочтение отделке стен системами с наружным расположением утеплителя. Хотя выполнение работ по внутренней поверхности стен проще и обходится дешевле, но серьёзному домовладельцу известно, как минимум, три основных аргумента в пользу наружного решения.

Почему стоит выбрать наружное расположение утеплителя:

• местоположение «точки росы» (зоны выпадения конденсата) при перепаде температуры внутри и снаружи дома. Если утеплитель находится на внутренней поверхности несущей стены, постоянное выпадение конденсата делает его влажным. Такое явление резко снижает функциональность применённой термоизоляции — она теряет свойства тепловой защиты, в доме становится сыро, появляется грибковая плесень и т. п.;
• уровень тепловой инерции (теплоустойчивость) стен с наружной изоляцией намного выше. Проще говоря, дом, утеплённый снаружи, остывает намного медленнее при снижении наружной температуры;
• наружная термоизоляция гарантированно перекрывает все имеющиеся «мостики холода» в домовой конструкции, являющиеся главными путями потерь тепла.

Существующие типы наружных фасадных систем делятся на две большие группы, получившие названия «сухих» и «мокрых». Первую группу «сухих фасадов» называют ещё сборными или навесными. Примером таких систем могут служить фасады из винилового или металлического сайдинга. Благодаря высокой практической эффективности, экономичности и декоративным возможностям, большой популярностью во всём цивилизованном мире пользуются «мокрые» технологии утепления, называемые «мокрым фасадом».

Что собой представляет система «мокрый фасад»?

«Мокрые» технологии устройства утеплённых фасадов основаны на создании на наружной поверхности несущих стен своеобразного многослойного укреплённого пирога. В ходе работ применяются специальные клеи, мастики и штукатурки, как правило, затворяемые на обыкновенной воде.

Техника «мокрого» монтажа включает нанесение в строгой очерёдности слоёв грунтовой основы, клеевого состава, приклеивания и дополнительного укрепления специальными средствами слоя теплоизоляционного материала, создания армирующего слоя специальной сеткой, по которому выполняется несколько слоёв, несущих защитные и декоративные функции. В итоге образуется единая система, обладающая целым рядом неоспоримых достоинств:

• позволяет обеспечить особую декоративность и привлекательность, отсутствие солевых пятен на наружных стенах, изначально имеющих черновую поверхность любого качества;
• высокая эффективность и малый вес конструкции теплового ограждения не требует мощного несущего фундаментного основания, как правило, составляющего значительную часть общих расходов на строительство дома;
• наружная термоизоляция несущей стены позволяет, как в термосе, сохранять и накапливать тепло в доме, полностью блокируя многочисленные «мостики холода»;
• исключено образование конденсата на внутренней поверхности стен и их намокание — «точка росы» выносится за пределы стеновой конструкции в материал изоляции, откуда испаряется через «дышащие» наружные слои штукатурки;
• конструкционный материал дома надёжно защищён от разрушительного воздействия влаги — исключается её промерзание в микротрещинах бетонных конструкций и коррозия каркасной арматуры;
• «мокрый» фасад придаёт наружным стенам дополнительную вибро- и звукоизоляцию.

Практичные и эффективные «мокрые» технологии оказывается дешевле в реализации и повсеместно применяются не только в ходе отделочных работ промышленных зданий, но и в частном и малоэтажном строительстве. Однако, чтобы перечисленные преимущества радовали хозяев дома, следует строго придерживаться требований технологии, выбора соответствующих качественных материалов. Одной из важных особенностей является время выполнения работ. Существуют определённые ограничения температуры наружного воздуха, связанные со свойствами применяемых материалов.

Все операции оштукатуривания, окраски и другие «мокрые» фазы финишной отделки могут выполняться при температуре не ниже +5 градусов по Цельсию. От того, насколько точно выполнены все условия будет зависеть и качество проведения работ, и срок службы готового фасада. Нарушение температурного режима, использование материалов, не предназначенных для устройства «мокрого» фасада, может привести к растрескиванию и даже к осыпанию наружного слоя.

Стоимость обустройства мокрого фасада

Стоимость устройства фасадов с использованием «мокрых» техник оказывается ощутимо ниже навесных вентилируемых фасадов, требующих, помимо высокой стоимости материалов, дополнительных расходов на оплату труда монтажников, имеющих высокую квалификацию. И в этом случае, как правило, стоимость самого монтажа составляет от 30 до 50 процентов от суммы общих расходов на вентилируемый фасад. Кроме того, нужно учесть и определённые трудности поиска действительно квалифицированных специалистов, например, для выполнения монтажа вентилируемого фасада из натурального камня.

Если стоимость только облицовочного материала (камня) начинается от нескольких тысяч рублей за квадрат, то выбор неквалифицированного персонала чреват потерей значительных средств. Легко сравнить реальную стоимость отделки наружных стен дома по «мокрой» и различным навесным технологиям путём просмотра ценовых предложений по всем вариантам от строительных компаний. Данные на сайтах в Сети подтверждают вывод о высокой экономичности и оптимальном соотношении «цена-качество» технологии «мокрого» фасада. Его реальная цена составляет примерно 76 — 18 процентов от сумм, необходимых для выполнения фасадов из фиброцементных плит, алюминиевых композитных панелей, керамогранита, металлокассет или натурального камня. Нужно учесть, что «мокрый» фасад, выполненный своими руками, обойдётся ещё дешевле.

Физико-химические характеристики утеплителя для «мокрого» фасада

Устраиваемая на наружной поверхности несущей стены, по технологии «мокрого» фасада, термоизоляционная система состоит из трёх главных частей:

• слой термоизоляции, укрепляемый на грунтовую основу при помощи клея и специальных пластиковых дюбелей;
• слой армированной основы, выполняемый на основе щелочеустойчивой стеклосетки и минерального клея специального состава;
• слой финишной отделки, включающий грунтовку и специальную штукатурку на полимерной, минеральной или силоксановой основе.

Трудно выделить более важную часть из трёх перечисленных. Правильный выбор каждой определяет эффективность всей системы. Наружный слой финишной отделки выполняет двоякую роль, будучи эстетически определяющим «лицом» всего слоя отделки и, одновременно, надёжно защищая теплоизолятор от неблагоприятного внешнего воздействия. Кроме того, слой должен хорошо пропускать испарения влаги, сконденсированной в материале теплового изолятор.

Армированная основа необходима для надёжного крепления на уровне адгезии финишного слоя. И тут потребуется специальная, устойчивая к действию щелочей, сетка. Как правило, это материал на основе стекловолокна со специальным покрытием. Она устанавливается на специальный клей, полностью утапливаясь в него. Если применить обычную сетку, без обработки, примерно через год от её армирующего каркаса ничего не останется, и верхний слой, о важной функции которого уже сказано, просто отшелушится.

Слой термоизоляции требует применения соответствующих материалов. Его толщину рассчитывают теплотехники, а вид определяется местом применения и требованиями пожарной безопасности. Наиболее распространёнными и традиционными материалами являются:

• волокнистые: ваты из минерального и стекловолокна, волокна которых получают вытягиванием из расплавов природных: каменного минерального сырья, отходов металлургического производства и стекломассы;
• вспененные газонаполненные пластмассы с ячеистой структурой — пенопласты, из них наиболее распространён пенополистирол;
• арболиты (лёгкие бетоны) на основе отходов переработки древесины, льна, конопли, и т. п., портландцемента и натурального отвердителя.

Важным параметром всех тепловых изоляционных материалов (ТИМ) является их плотность. Для волокнистых ТИМ плотность должна составлять не менее 150 — 180 килограмм на кубометр. Минеральные ваты предпочтительнее для отделки фасадов. Они более долговечны, не горючи, отличаются хорошей звукоизоляцией. Специалисты рекомендуют использовать ваты на фенольных связующих, как более водостойкие. Так как помимо плотности, для ТИМ важен показатель поглощения влаги. Этот параметр должен быть не более 15%. Среди других достоинств каменных ват стойкость к химическим и биологическим веществам, экологическая чистота, малый вес и лёгкость монтажа.

Стеклянные ваты, за счет более длинного волокна, имеют больший показатель упругости. Они также имеют высокую прочность. Но термостойкость материала значительно ниже и не превышает 450 градусов по Цельсию.

Чрезвычайно распространены различные пенополистиролы, например, марок ПСБ-35, ППСБ-С. Они менее устойчивы к повышенным температурам и уже при 100 градусах начинаеют плавиться и отекать. При длительном и постоянном воздействии солнечного света, желтеют и крошатся. Однако появляются новые модификации с повышенной стойкостью к солнечному свету и температурам.

Также набирает популярность новый экологический материал арболит. Он относится к разряду лёгких бетонов. В его составе около 90% природных наполнителей: костра льна и конопли, древесные опилки, шелуха и т. п., портландцемент и природный отвердитель. Плотность арболита для тепловой изоляции составляет от 400 до 500 килограмм на кубометр.

В зависимости от используемого вида утеплителя применяется соответствующий клеевой состав. Например, для полистирольных плит часто используется клей на битумной основе.

Технология монтажа «мокрого» фасада

Одним из вариантов техники выполнения «мокрого» фасада может быть приводимое примерное пошаговое описание порядка следования этапов работ. Началу всех работ должна предшествовать тщательная подготовка, включающая оценку и устройство основания, на которое, слой за слоем, будет наноситься весь отделочный «пирог».

Подготовительные операции к монтажу мокрого фасада:

• наружная поверхность стен очищается от всех видов грязи и остатков старых покрытий;
• для улучшения несущей способности, проводится черновое оштукатуривание, выравнивание и укрепление повреждений и трещин;
• откосы оконных и дверных проёмов очищаются от старой штукатурки;
• для получения требуемой адгезии, поверхность предварительно тщательно грунтуется.

Обязательной операцией является устройство опорной планки. Своим нижним краем вся утеплительная система опирается на специальный П-образный профиль, называемый «опорным цокольным». С его разметки и крепления по периметру дома начинаются все работы по непосредственному монтажу «мокрого» фасада. Профиль выполняет несколько важных функций:

• является основой для распределения веса всего набора слоёв;
• защищает нижний край набора от воздействия влаги.

Опорный цоколь крепится на высоте 40 сантиметров от нулевого уровня (от земли). Для учёта температурного расширения, между его горизонтальными планками обязательно оставляется зазор в 0,3 сантиметра. В технологии крепления профиля используются саморезы и дюбели. Количество на погонный метр зависит от общего расчётного веса фасадного слоя по высоте. На погонный метр нужно не менее 5−10 точек, т. е. шаг крепления составляет от 10 до 20 сантиметров. Углы цокольной опорной планки выполняются из специального углового профиля.

После этого работы переходят в стадию крепления слоя тепловой изоляции. Чаще всего плиты минеральных ват или пенополистирола вначале наклеиваются на подготовленную наружную поверхность несущих стен. Способ нанесения клея, позволяющий одновременно обеспечивать прочность крепления и экономный расход состава, предусматривает нанесение широкой полосы по периметру плиты в паре-тройке сантиметров от края и точечные участки. Критерием достаточности служит правило, по которому должно быть покрыто клеем не менее 40% площади утеплителя. Исключение составляют ламельные маты, их внутренняя сторона покрывается клеем полностью.

Правила установки плит

Установка плит, начиная от нижнего ряда, опирающегося на цокольный профиль, выполняется, согласно правилам:

• швы между плитами в соседних рядах должны перекрываться, сплошные вертикальные швы по высоте нескольких рядов не допускаются;
• при наклейке основание плиты плотно прижимается к основанию, а торец, с минимальным зазором, к соседней плите наклеиваемого ряда. Нужно стремиться минимизировать толщину швов;
• выступающий из швов клей сразу удаляется.

Для дополнительного укрепления плитного материала утеплителя, спустя трое суток после высыхания клеевого состава, выполняется установка пластиковых дюбелей специальной конструкции. Их размеры определяются толщиной и материалом утеплителя, а конструкция включает головку тарельчатого типа и пластиковый гвоздь, распирающий дюбель. Правильный выбор дюбеля учитывает, что глубина отверстия для пористых ТИМ составляет не менее 5 см, а для твердых — 9 см. Норма расхода на квадратный метр зависит от массы (толщины) утеплителя и составляет, обычно, от 6 до 14 штук.

Порядок крепления дюбелями:

• симметрично и равномерно, по предварительно выполненной разметке площади панели, сверлится необходимое количество отверстий на требуемую глубину;
• в материале выполняются гнёзда под дюбели;
• заподлицо устанавливаются тарельчатые части;
• аккуратно забиваются распирающие пластиковые гвозди.

Фаза армирования начинается не ранее 1 — 3 дней после окончательного крепления слоя теплоизоляции. Этот этап включает:

• обработка углов оконных и дверных проёмов, стыков и горизонтальных перемычек, наружных углов, для чего применяется специальный уголковый профиль;
• материал утеплителя покрывается клеевым составом, толщина слоя от 2 до 3 миллиметров;
• строительная сетка из стеклоткани (обязательно специальное щелочеустойчивое покрытие) утапливается в клеевой слой;
• наносится клеевой состав, слоем до 2 миллиметров, из расчёта общей толщины всего армирования до 6 миллиметров.

Финишная отделка является заключительной фазой устройства «мокрого» фасада и начинается не ранее окончательного высыхания армирующей прослойки. На это может потребоваться от 3 до 7 дней. Финишная отделка включает нанесение штукатурки на слой армирования. К её свойствам предъявляются следующие требования:

• высокая проницаемость для пара;
• устойчивость к воздействию наружной влаги и другим климатическим факторам;
• механическая прочность.

Для этого используются специальные составы для наружных работ. Кроме того, решающим фактором качественного выполнения работ становится соблюдение температурных требований: рабочим считается диапазон от +5 до +30 градусов по Цельсию. Обязательна защита наносимого слоя от прямого попадания солнечных лучей.

Отзывы